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    多功能中藥材提取濃縮工藝設備:中藥提取罐

    更新時(shí)間:2024-02-20  |  點(diǎn)擊率:1813

    隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展和人們對健康的關(guān)注度提高,中藥材提取技術(shù)正在不斷創(chuàng )新與進(jìn)步。多功能中藥材提取設備,作為該領(lǐng)域的關(guān)鍵工具,在制藥、保健品等行業(yè)得到廣泛應用。其中,中藥材提取罐作為一種多功能中藥材提取設備,以其效、節能、環(huán)保等優(yōu)勢而備受關(guān)注和廣泛應用。

     

    多功能提取罐的簡(jiǎn)要概述

     

    多功能提取罐是醫藥化工領(lǐng)域常見(jiàn)的浸出提取設備,可用于藥材的水提取、醇提取、揮發(fā)油提取,并可回收藥渣中的溶劑。此外,它還可應用于滲漉、溫浸回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種漫出工藝。

     

    提取罐一般分為正錐式、斜錐式、無(wú)錐式(直筒型)與蘑菇式。

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    傳統的正錐式、斜錐式多功能提取罐特點(diǎn)

    加熱形式:采用夾套加熱,但底部無(wú)熱源可能形成加熱死角。

    提取效率:由于靜態(tài)加熱方式,底部加熱死角可能導致底部藥材提取不均勻,影響提取效率。

    出渣出液:由于設備結構問(wèn)題,出液及出渣相對困難,可能需要人工輔助,增加勞動(dòng)強度。

    操作安全:夾套加熱沸騰后控制二次蒸汽流量可能較難,存在安全隱患。

     

    代的無(wú)錐式、蘑菇式多功能提取罐的特點(diǎn)

    加熱形式:夾套加熱,底部加熱,解決了微沸難于掌控的問(wèn)題。

    提取效率:底部有熱源解決了加熱死角,提高了底部藥材提取率,改變進(jìn)液循環(huán)口形式提高了提取效率。

    出渣出液:底部加裝中心鼓增大了加熱和出液面積,使出液及出渣更為順暢,降低了勞動(dòng)強度。

    操作安全:夾套、底部加熱分工不同,用底部維持提取微沸狀態(tài)降低了二次蒸汽流量,提高了安全性。

    安裝空間:此結構設備占用空間相對較大。

     

    多功能提取罐結構組成

    主罐:分為內罐、夾層和外保溫層,可進(jìn)行藥材投放和溶煤,提供夾層加溫和外保溫功能。

    捕沫器:連接于主罐,主要用于消除煎煮中產(chǎn)生的泡沫,并防止藥渣進(jìn)入冷凝器。

    冷凝器:對藥液蒸氣進(jìn)行冷凝,二次回流到主罐作為溶煤。

    冷卻器:對冷凝藥液進(jìn)行冷卻。

    油水分離器:在提油時(shí)將回收液進(jìn)行油水分離,以獲得所需的芳香油。

     

    無(wú)錫雙瑞多功能提取罐的設計參數

     

    容積

    0.5㎡-10㎡

    全容積壓力

    650-1100

    罐內設計壓力(Mpa)

    默認常壓(可根據客戶(hù)需求制造正壓、負壓設備)

    夾套層內壓力(Mpa)

    小于0.3

    壓縮空氣壓力(Mpa)

    0.6-0.7

    投料口直徑(mm)

    350-500

    排渣口直徑(mm)

    800-1000

    加熱面積(㎡)

    2.7-14

    冷凝面積(㎡)

    5-30

    冷卻面積(平方米)

    0.5-30

    過(guò)濾面積(㎡)

    0.25-0.8

    攪拌轉速(r/min)

    25

    攪拌功率(kw)

    1.1-11

     

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    無(wú)錫雙瑞根據客戶(hù)生產(chǎn)空間及物料特性定制的其中一款提取罐

     

    多功能提取罐的提取過(guò)程

    提取罐的提取過(guò)程是以水或有機溶媒為介質(zhì),在攪拌狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取和熱回流提取。在提取過(guò)程中回收揮發(fā)的油成分,提高效率,節約能源。并且因在密閉循環(huán)設備系統中完成,所以可在設備中進(jìn)行常壓提取或者帶壓低提取,尤其當對藥類(lèi)進(jìn)行提取時(shí),更應該根據藥物性能選擇提取方法,而常見(jiàn)的提取方法有:水提,醇提,提油等等。

     

    以下是多功能提取罐的常見(jiàn)提取方法介紹

     

    水提:將水和中藥材裝入提取罐,通入蒸氣進(jìn)行加熱,維持罐內沸騰狀態(tài)。水提取完成后,藥液可通過(guò)罐體下部放液口排出,經(jīng)過(guò)過(guò)濾器濾過(guò)再用泵回至罐內進(jìn)行循環(huán)。

    醇提:將藥和酒精加入提取罐,通過(guò)夾套通入蒸氣進(jìn)行間接加熱。提取后的酒精汽體可通過(guò)冷凝器冷卻,液態(tài)酒精回流至罐內??刹捎脧娭蒲h(huán)提高浸出效率。

    提油:含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐,通過(guò)夾套通入蒸氣加熱,再通過(guò)冷卻器冷卻,藥液在油水分離器內進(jìn)行油水分離。分離的揮發(fā)油從油出口排出,芳香水通過(guò)氣液分離器進(jìn)行分離,液體回流到罐體內。

     

    多功能中藥材提取罐采用水提方法的操作流程

     

    加熱方式:在水提取過(guò)程中,將水和中藥材裝入提取罐,通過(guò)通入蒸氣實(shí)現加熱。當罐內溫度達到提取溫度后,停止向罐內通蒸氣,改為通過(guò)夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱,以維持罐內溫度在規定范圍內。如果是醇提取,則采用夾層通蒸氣進(jìn)行全程間接加熱。

    強制循環(huán):在提取過(guò)程中,通過(guò)泵對藥液進(jìn)行強制性循環(huán)。從罐體下部放液口排出浸出液,經(jīng)過(guò)管道濾過(guò)器過(guò)濾,然后通過(guò)水泵送回罐體內。這種強制循環(huán)方法加速了固液兩相之間的相對運動(dòng),從而增強了對流擴散和浸出過(guò)程,提高了浸出效率。

    回流循環(huán):在提取過(guò)程中產(chǎn)生的大量蒸汽通過(guò)蒸汽排出口,經(jīng)泡沫捕集器到熱交換器進(jìn)行冷凝。然后進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻,隨后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離,使殘余氣體逸出,液體回流到提取罐內。這一循環(huán)一直持續,直至提取終止。

    提取液的放出:提取液完成后,藥液從罐體下放液口放出,通過(guò)管道過(guò)濾器過(guò)濾后,使用泵輸送至濃縮工段進(jìn)行進(jìn)一步濃縮。

    提取揮發(fā)油(呆油):在提取過(guò)程中,藥液蒸氣經(jīng)冷卻器進(jìn)行再冷卻,然后直接進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離。此時(shí),冷卻器與氣液分離器的閥門(mén)通道必須關(guān)閉。分離出的揮發(fā)油通過(guò)油出口排出,而芳香水通過(guò)回流水管道,經(jīng)氣液分離器進(jìn)行氣液分離,殘余氣體排放到大氣中,液體回流到罐體內。兩個(gè)油水分離器可交替使用,提油完成后,油水分離器內殘留的部分液體可以通過(guò)底閥放出。

     

    中藥材多功能提取罐進(jìn)行提取更具經(jīng)濟效益

     

    相較于傳統的中藥材提取方法,多功能中藥材提取罐具備眾多優(yōu)勢。首先,其提取效率,能夠快速、成功提取中藥材的有效成分,從而顯著(zhù)提高生產(chǎn)效率。其次,操作簡(jiǎn)便且自動(dòng)化程度高,有助于減少人工操作誤差,進(jìn)而提高產(chǎn)品的穩定性。此外,中藥材提取罐還具有環(huán)保和節能等特點(diǎn),有效地降低生產(chǎn)成本,符合當今綠色環(huán)保的社會(huì )發(fā)展趨勢。

     

    多功能中藥材提取設備的應用范圍極為廣泛。在制藥行業(yè),它可用于生產(chǎn)中藥注射劑、中藥片劑、中藥膠囊劑等多種劑型的藥品。在保健品領(lǐng)域,它可用于制造保健酒、保健茶、保健食品等多種產(chǎn)品。此外,多功能中藥材提取設備還可以廣泛應用于食品、化妝品等領(lǐng)域,為人們的生活帶來(lái)更多的健康和美麗。

     

    綜上所述,多功能中藥材提取設備作為一種高效、環(huán)保的中藥材提取技術(shù),正受到越來(lái)越多行業(yè)的認可和應用。而其中的中藥材提取罐作為重要設備之一,其應用前景廣闊。未來(lái)隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展,相信中藥材提取技術(shù)將持續創(chuàng )新和完善,為人類(lèi)健康事業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻。

     

     

    無(wú)錫市雙瑞機械有限公司專(zhuān)注于醫用化工領(lǐng)域過(guò)濾洗滌干燥一體設備的定制制造,積累了近30年的豐富生產(chǎn)經(jīng)驗。并且公司在設計制造多功能提取罐方面頗有成就,我們致力于為客戶(hù)提供高質(zhì)量、高效率的解決方案。

     

     



     

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